数控机床（Numerical Control Machine Tool）是一种采用数字化信息进行控制的机床，其结构特点体现在以下几个方面：

机床主体结构：

床身：作为数控机床的基础支撑结构，床身通常采用高强度铸铁或优质钢材，经过精密加工，确保机床整体的刚性和稳定性。

立柱与横梁：立柱和横梁用于支撑滑板和工作台，保证其在运动过程中的平稳性。

工作台：承载待加工工件的部分，根据加工需求，设计成平面、回转或其他特殊形式。

运动控制系统：

伺服电机：提供动力，控制机床各轴精确运动的关键部件。

滚珠丝杠：将伺服电机的旋转运动转化为直线运动，实现高精度定位。

导轨：确保运动部件沿预定路径平滑移动，分为直线导轨和环形导轨等类型。

刀具系统：

刀库：存储各种刀具的装置，能够根据程序指令自动更换刀具。

主轴单元：安装刀具并带动其高速旋转的部分，是加工过程中的关键部件。

自动换刀系统 (ATC)：实现刀具的快速更换，提高加工效率。

自动化装置：

上料/卸料装置：自动装载和卸载工件，减少人工操作时间。

夹紧机构：在加工过程中固定工件，确保加工精度。

冷却系统：为刀具和工件提供冷却液，延长刀具寿命并提高加工质量。

控制系统：

数控系统 (CNC)：接收加工指令，控制机床各部件协调工作的核心组件。

人机界面 (HMI)：操作者与机床之间的交互界面，用于显示状态信息和接受指令输入。

编程系统：生成数控代码的软件，支持手动编程和自动编程两种方式。

此外，不同类型的数控机床（如数控车床、数控铣床、加工中心等）还具有各自的结构特点，如线轨数控机床的床身与导轨设计，以及特殊功能的附加装置等。在设计和使用数控机床时，还需考虑其安全防护装置以及维护便捷性等因素。