在智能制造的大潮中，CNC加工中心以其高效、精准的加工能力，成为现代制造业的一大利器。它不仅提高了生产效率，还保证了产品质量，为制造业的转型升级提供了强有力的支持。
作为一名数控技术专业的学生，我很荣幸有机会参加数控机床专业实习。在实习过程中，我深刻体会到了数控机床在现代制造业中的重要作用，也对自己所学的专业知识有了更深刻的理解。
随着科技的飞速发展，我国制造业正面临着转型升级的关键时期。数控机床作为制造业的核心设备，以其高精度、高效率、高自动化等特点，在各个行业中发挥着举足轻重的作用。
刚性好：床身、立柱和横梁等主要部件通常采用优质铸铁材料，并进行强化处理，以确保机床具有很高的刚性和稳定性。立式布局：主轴垂直于工作台面，使得加工时刀具的切削力向下，有利于提高机床的稳定性。
在模具制造领域具有显著优势，能够加工出高精度的模具，包括塑料模具、压铸模具、冲压模具等。其高精度定位和快速响应能力，有助于提高模具的加工质量和效率。
了解加工要求：在操作前，必须充分了解加工零件的要求、工艺路线以及机床的特性。这有助于确保加工任务的顺利进行。使用MDI模式使主轴正转，保持中等转速，然后使用手轮模式调整机床移动速度进行对刀。
确保操作者已穿戴合适的防护服和工作鞋，长发应束起并戴好工作帽。部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，确认机床运行正常。开车前，检查工件和铣刀的相互位置是否放置妥当和合适，确保工件稳固装夹。
完成工件的水平面和垂直面的铣削加工，适用于加工各种尺寸和形状的平面，特别是对于中小型零件的平面加工非常适用。能够加工出复杂的型面，如轮齿、螺旋面、球形面等，适用于模具制造、汽车零部件加工等行业。
变速前应先停车，变速时要将变速杆扳到规定的位置，变速中禁止开车。铣削平面时，使用有4个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削过程中产生震动。
阅读并理解机床操作手册，掌握设备的安全操作规则。检查机床是否正常，包括电源、气压、液压系统等，如有异常应立即报告维修人员。确保工作区域整洁、干燥、无障碍物。
主轴是垂直于工作台面设置的，这意味着刀具的切削方向是向下或向上的。这种布局使得机床的结构更为紧凑，占地面积较小。工作台是放置和固定工件的平台，通常呈矩形或正方形，以便于工件的固定和调整。工作台可以手动或自动交换，提高加工效率。
能够实现多种加工工序的集成，如铣削、钻孔、攻丝、镗孔等，这大大简化了生产流程，提高了生产效率。在一次装夹中，可以完成零件的多个加工面，减少了装夹误差和辅助时间。